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色料色母自動計量器

  • 自動配色:傳統人工配色需經多次對色、拆裝、攪拌,搬運等繁雜手續,且對工廠環境及工作人員的健康危害極大,而本公司色料色母自動計量器與各類成型機同步自動配色混料,可節省工時、原料、倉儲空間、採購成本及防止工廠環境之污染。

  • 混料精確:透過專利設計的底座,色母料與塑膠粒不會累積在入口處與螺桿間,可將色料、色母、添加劑和能自由滑落的粉末料、粉碎 料及主要原料等精確地自動計量,避免人工配色混料所產生的誤差及原料的浪費,使成型品的顏色保持一致性。

色料色母自動計量器 (MF)

  • 換色簡捷:成型品顏色的轉換只需清理本機之進料螺旋桿,短時間內 即可改變顏色,省時又方便。

  • 結構特性。

  1. 可區分為進料底座、進料馬達組、貯料筒及控制箱等四大部份,本機 可同時精確的混合二~五種塑膠。

  2. 內部做過特殊處理,計量精準且無死角,容易清理,無卡料之煩惱。 進料馬達組的主體是重力壓鑄一體成型,安全美觀,且進料螺旋桿及進料套筒皆由鉻鋼製成。

  3. 不怕變頻器干擾。採用電磁制動馬達,當進料信號停止,立即產生制 動,防止馬達慣性轉動,且附有轉速感測器可實行反饋控制,使本機的轉速(R.P.M)不受外界電源不穩定之干擾,能精確固定於所設定的轉速,因此添加色料、色母或其他添加劑時皆能保持均勻穩定。

  4. 如押出機在設定後因某種因素而再改變 R.P.M 時,會隨改變後的 R.P.M 值(%)自動做調整。

  5. 只需將主原料的使用量及色料、色母或其他添加劑之添加率輸入,電 腦即自動運算轉速,操作簡單,且有多組記億儲存功能,使成型工作之 轉換更加得心應手。

  6. 針對間歇進料之射出成型機,亦配備有自動計時器,可免除成型機進料時間不定,造成色母添加量不穩定的困擾。

  7. 進料馬達組右下側設有貯料筒之卸料裝置,易於轉換顏色與換料。

備註:

  • 每小時計料量以比重 0.65 kg/cm³ 之色料、色母,本機不停運轉為計算基礎。

  • 計料量將依色料、色母之比重、顆粒大小、電壓頻率及 R.P.M.而改變。

  • 選擇配件: 混合機、儲料筒無料警報裝置

  • 色料色母自動計量器除可單台成型配色外,亦可應用中央配色,供多台成型機使用。

  • 產品規格若有變動,恕不另行通知。

  1. 鉻鋼進料螺旋桿

  2. 進口電磁式馬達

  3. 多組記憶功能控制箱

  4. 轉速不足提醒

  5. 馬達過負荷顯示

  6. 設定錯誤偵測

A系列底座&混合機

01

每小時流量 120KG 以下,建議選用 A 系列

A系列底座&混合機

02

每小時流量 120KG 以上,建議選用 B 系列

B系列底座&混合機

B系列底座&混合機
進料螺桿 / 套筒

03

進料螺桿 / 套筒

04

有射出機、押出機兩款

控制箱

控制箱
簡易式控制箱

05

射出機專用

簡易式控制箱

06

人機智能型控制箱

色母添加控制採用人機介面智能自動運算,精準度高,操作簡單更人性化,對於製造添加色彩的透明瓶罐等包裝材料,更有加分效果,例如:化妝品、水壺 等。

  1. 高精準度。人機觸控螢幕直接輸入配方設定,智能演算,精準度高。 另增設第二段射出補料(色母),以防止顏色不均等問題。

  2. 取樣容易。新增”取樣”功能,讓色母比重數據採樣取得工作變得簡單,效率更好。

  3. 快速清料。快速”清料”功能,一鍵按下螺桿自動退出剩料,換色工作更簡捷。

  4. 多組記憶。自動記憶功能擴充至 40 組,可記錄更多配方。

  5. 配方履歷。從“配方”模組中可查看模具射出成型製造次數、色料色母添加總用 量...等訊息,不需再人工紀錄推算,方便製造成本管理工作。

  6. 異常通知。異常發生時,系統會顯示原因訊息在跑馬燈,可加速排除工作。

人機智能型控制箱
大容量儲料筒

08

料位感應器

07

大容量儲料筒

料位感應器

晏邦電機

工業有限公司

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